Test d’emballage et de transport

Pour simuler les scénarios de transport les plus réalistes: les secousses lors du transport, les collisions lors du tri de livraison express... Nous avons fixé les appareils auditifs sur la plateforme de test simulant un wagon de train. Après des vibrations continues pendant 4 heures, les fonctions et les paramètres acoustiques de l’appareil étaient totalement exempts de déviation et il n’y avait aucun signe de desserrage sur l’apparence. Ce n’est qu’alors qu’elle pourrait passer ce test et s’assurer que le produit est resté intact pendant le transport sur de longues distances.

Test d’indice acoustique

Plus de 30 indicateurs et paramètres acoustiques, y compris le niveau de pression acoustique de saturation, le gain sonore à l’échelle réelle, le niveau de bruit d’entrée équivalent, la plage de réponse en fréquence et la distorsion harmonique totale, ont été testés à deux reprises pour s’assurer que tous les indicateurs répondent aux normes. Ces paramètres sont des indicateurs techniques importants pour mesurer les performances des appareils auditifs. Pour les utilisateurs, cela signifie que chaque mot qu’ils entendent après avoir porté un appareil auditif a passé par plusieurs couches de dépistage.

Test de chute

En usage quotidien, les appareils auditifs tombent accidentellement au sol. Pour résoudre ce problème, nous avons conçu un test de chute strict. Pendant le test, nous avons à plusieurs reprises laissé tomber l’aide auditive d’une hauteur de 1,7 mètres sur le sol en marbre pour simuler de façon réaliste la scène de la chute accidentelle de l’aide auditive dans la vie quotidienne. Après que 12 gouttes soient terminées, les ingénieurs vérifieront immédiatement la représentation de l’équipement pour s’assurer qu’il n’y a aucun écart de représentation après les gouttes.

Test de presse clé

Les boutons d’une prothèse auditive sont les pièces qui sont actionnées le plus fréquemment dans l’utilisation quotidienne. Si les boutons fonctionnent mal après une utilisation à long terme, cela affectera considérablement l’expérience utilisateur. Si un utilisateur utilise un appareil auditif 12 heures par jour, avec une moyenne de 2 pressions par heure, il appuiera sur le bouton environ 50 000 fois sur une période de 5 ans. Pour s’assurer que l’aide auditive ne tombe pas en panne pendant cinq ans, nous avons effectué 50 000 tests de presse pour s’assurer que l’aide auditive fonctionne correctement chaque fois que l’utilisateur appuie sur le bouton.

Test d’étanchéité

Éclabousser de l’eau en se lavant les mains, se faire prendre par la pluie les jours de pluie, ou tomber accidentellement un appareil auditif dans l’eau ou une machine à laver... Et rien de tout cela n’affectera l’utilisation normale de nos appareils auditifs. L’étanchéité des aides auditives Flysound atteint la norme IP68. Pendant le test d’étanchéité, nous avons complètement plongé l’appareil auditif dans un récipient transparent avec une profondeur d’eau de 1 mètre. Après avoir retiré l’appareil auditif, nous l’avons connecté à un équipement professionnel pour tester ses performances acoustiques. L’appareil auditif n’a subi aucun dommage.

Essai au brouillard salin

Lorsque les utilisateurs portent des aides auditives dans la vie quotidienne, ils transpirent constamment pendant l’été brûlant. Ils transpirent également pendant les activités en plein air, et la transpiration peut devenir une «menace invisible» pour l’appareil. La sueur contient du sel. S’il adhère longtemps aux pièces métalliques, il corrode progressivement le revêtement métallique. Pour répondre à ce scénario, nous effectuerons un essai de brouillard salin de 48 heures dans une chambre d’essai de précision. Assurez-vous qu’après le test, les performances de l’aide auditive ne diminueront en aucune façon et qu’elle puisse fonctionner normalement dans toutes sortes d’environnements difficiles.

Test de température extrême

De l’été à l’hiver, du nord au sud, les différences climatiques selon les saisons et les régions représentent un grand défi pour la stabilité des appareils auditifs. Pour s’assurer que les appareils auditifs peuvent fonctionner normalement sous diverses températures extrêmes, nous effectuons des tests à haute et basse température pour simuler les environnements d’utilisation des appareils dans différentes saisons et régions. Les aides auditives peuvent fonctionner correctement même lorsque la température ambiante descend aussi bas que -20℃ ou aussi haut que 60℃.

Test de perforation à l’aiguille

Les appareils auditifs sont de taille compacte. La batterie sert de source d’alimentation centrale, et sa sécurité est directement liée à la sécurité personnelle de l’utilisateur. Pour éliminer le risque d’incendie et d’explosion de la batterie, nous avons effectué des tests stricts de perforation à l’aiguille sur les batteries des appareils auditifs pour nous assurer qu’elles ne prendront pas feu ou n’exploseront pas.

Tout comme le dit la chanson populaire «médaille» : «et les blessures que j’ai souffert sont ma médaille ~» chaque appareil auditif qui quitte l’usine en douceur vient avec huit «médailles» de test. À l’avenir, Flysound continuera à utiliser des tests rigoureux pour protéger l’expérience d’écoute claire de chaque utilisateur. Suivez Flysound, et nous serons toujours là pour protéger votre audition!